尊龙时凯工业数采无线回传解决方案过工业网关及工业无线采集CNC数据，利用智能信息管理系统做大数据处理，统计分析机台产能、设备稼动率、刀具信息等，给出预测性维护、自动调控等信息，帮助制造业企业优化管理决策，节约人力成本、降低设备损耗，提升运营效率。
免布线免施工，降低改造成本；机台搬迁网关可延续使用；扩展性高，生产无线可承载移动PDA、移动机器人接入等
海量终端设备接入，保证工厂作业环境中各类机器均能顺畅接入网络；运用独有安全算法和控制算法，防止数据泄露保障数据安全，保障核心机密的生产工艺数据
实时、准确的数据传输与采集，基于大数据和人工智能提供预测维护和自动调控信息，让管理决策更有时效性且更具洞察力
CNC全称“Computer numerical control”，俗称“数控”，即由计算机数字控制自动化机床，包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等等。
CNC机床的使用效率和管理水平直接关系着制造工厂的生产效率和质量
数控冲床
数控线切割机
数控激光切割机
数控车床
数控加工中心
计算生产状况、统计预测生产，实现智能排配
传感器数据采集代替人工数字采集，数据准确、全面而且效率更高
基于大数据分析和人工智能技术，可预测维护、可自动调控
传统机床等设备昂贵，改造成本远低于新购入设备成本
有线建设周期长，建设成本高，且不利于扩展
工业设备数据传输对无线网络稳定性、实时性要求极高，传统方案无法满足
无线：免布线、很方便，设备想搬哪里就搬哪里，一次投入多种终端可接入使用
有线：建设周期长、施工成本高灵活性差，设备搬迁只能重新建设
融合各类设备数据，海量实时处理展示及存储，多维数据分析
全方位智能监控设备运行，预测设备状态，预测生产排配，预测性维护
数据智能判断，反向补控机台参数，远程控制机台，物料追踪，生产无人化
多种可视化数据图形，交互式分析判断，分析结果汇总，深度决策辅助
嘉兴某电脑配件公司
使用尊龙时凯方案，实现生产机床信息采集回传和数据指令下发，运用大数据和机器学习技术优化生产。
广州昊志机电股份有限公司使用尊龙时凯方式实现智能工厂改造，新方案对接原有监控系统，实现CNC机床参数实时监测和控制。
尊龙时凯工业数采无线回传解决方案
CNC智能管理系统
